常用單軸數(shù)控電火花成型機(jī)之故障檢查（二） 五、 屏幕顯示Z+極限指示。 1. 檢查OSCIO1板CN29到IORELAY CN2接線是否不良或接錯(cuò)。 2. 檢查IORELAY板CN5到IO BOX CN17接線是否不良或接錯(cuò)。 3. 檢查IO BOX CN17接到MACH1的接線是否不良或接錯(cuò)。 4. 檢查MACH1接到Z+極限的接線是否不良或接錯(cuò)。 5. 檢查OSCIO1板是否沒裝好或故障。 6. 檢查IORELAY板是否故障。 六、 電子尺不跳數(shù)。 1. 檢查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7的1pin與10pin是否有DC5V電源。 2. 檢查MACH1板上DC24V變DC5V迴路是否有問題。 3. 檢查電子尺連接線轉(zhuǎn)接到MACH1.PCB的連線是否不良或接錯(cuò)線。 4. 檢查MACH1板 MCN5,MCN6,MCN7到IO BOX CN16的接線是否不良或接錯(cuò)。 5. 檢查IO BOX CN16接到ZNCMON板的CN6接線是否不良或接錯(cuò)。 6. 檢查ZNCMON.PCB上DC24V變DC5V迴路是否有問題。 7. 檢查ZNCMON板是否沒裝好。ZNCMON板故障。電子尺故障。
七、 電子尺跳數(shù)不正?；蚣庸ど疃炔粶?zhǔn)。 1. 檢查機(jī)身上座、中座、下座是否有用電極線連接起來(lái)。 2. 檢查三軸電子尺接頭外殼是否有用連接線與機(jī)身連接。 3. 檢查電箱負(fù)極性輸出點(diǎn)是否有用接地線與電箱外殼連接。 4. 檢查電子尺連接線轉(zhuǎn)接到MACH1.PCB的連線是否不良焊點(diǎn)太大或接錯(cuò)線。 5. 檢查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7到IO BOX CN16的接線是否焊點(diǎn)太大不良或接錯(cuò)。屏蔽線是否接好。 6. 檢查IO BOX CN16接到ZNCMON板的CN6接線是否不良或接錯(cuò)。屏蔽線是否接好。 7. 檢查ZNCMON板是否沒裝好。ZNCMON板故障。 8. MACH1板故障。電子尺故障。DOM故障。 八、 加工會(huì)出現(xiàn)積碳動(dòng)作（積碳位置動(dòng)作）。 1. 積碳敏度是否設(shè)定值太低,一般設(shè)定值在5~7之間。 2. 積碳高度是否設(shè)定錯(cuò)誤（需設(shè)定在加工面以上）。 3. 放電效率設(shè)太低或間隙電壓設(shè)太高使電極無(wú)法放電往上拉超過所設(shè)的積碳高度。 4. 檢查RESBASE板 TB1 LVG EP+接到OSCIO1 CN9接線不良、OSCIO1板裝配不良。 5. 檢查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接線是否不良或接錯(cuò)。 6. OSCIO1故障或POWER板故障。 九、 加工出現(xiàn)電弧放電（直流放電）。 1. 檢查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接線是否不良或接錯(cuò)。 2. 檢查RESBASE板上二級(jí)管是否不良故障。 3. 檢查裝在MG3,MG2的90,14上的快速二級(jí)管是否故障。 4. 檢查POWER板上的IRF250或IRF840是否故障。 5. POWER板故障或OSCIO1板故障。 十、加工結(jié)果有黑點(diǎn)不均勻。 1. 檢查是否放電效率設(shè)太高或間隙電壓設(shè)太低。 2. 檢查是否銅工面積大高壓設(shè)定太小。參照說(shuō)明書說(shuō)明設(shè)定。 3. 是否修細(xì)加工時(shí)沒有關(guān)掉能量控制。 4. 檢查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接線是否不良或接錯(cuò)。 5. OSCIO1故障或POWER板故障。（未完，待續(xù)） 本文有蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司：線切割機(jī)床，快走絲線切割，中走絲線切割，電火花線切割，電火花穿孔機(jī)，成型機(jī)，取斷絲錐機(jī)-整理發(fā)布。
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