數(shù)控電火花穿孔機(jī)/小孔機(jī)常遇故障分析處理探討 電火花小孔機(jī)/數(shù)控電火花穿孔機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)遇到一些不同的故障： 1、當(dāng)機(jī)床加工的速度偏低時(shí)，我們首先要檢查各參數(shù)設(shè)置是否正常，再檢查工作壓力是否正常，如果工作壓力低，調(diào)至7MPA左右，然后檢查沖液是否有力順暢，然后在檢查下電極直不直，旋轉(zhuǎn)起來(lái)后電極作圓圈運(yùn)動(dòng)。 2、電極燒結(jié)。如果沒(méi)有水從電極中心孔噴出，一般是中心孔被堵，那么更換電極。如果電極沒(méi)有安裝好，重新裝夾。檢查小直徑電極加工電流是否過(guò)大。 3、加工不穩(wěn)定。加工不穩(wěn)定有很做種因素，讓我來(lái)為大家列出一二。 ①電極出液口偏斜，出液不直 ②電極質(zhì)量不高 ③ 加工深孔時(shí)常短路回退，可能是電極前端 不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直，請(qǐng)換電極方向，若中心孔與導(dǎo)向器不同心，請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。 ④檢查工件和電極裝夾是否可靠。 ⑤加工電壓無(wú)法調(diào)節(jié)，或者短路或者開(kāi)路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請(qǐng)與售后溝通。 ⑥放電線是否連接可靠。 ⑦電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。 4、加工時(shí)有弧光。可能是沖液孔堵塞也有可能是功率管損壞。 5、當(dāng)工作液時(shí)，要檢查電網(wǎng)電壓是否偏低，儲(chǔ)水桶中的水是否不足，調(diào)壓用的針閥是否卡死。 6、如果水泵和電源都沒(méi)有辦法開(kāi)啟，那么就要檢查保險(xiǎn)絲是否斷掉；電壓過(guò)低或泵負(fù)載過(guò)大，熱保護(hù)繼電器動(dòng)作。人工操作使熱保護(hù)繼電器復(fù)原。 7、如果穿孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)該怎么辦呢？我們首先要檢查接插件是否接觸不良，再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頭電機(jī)的固定螺絲，如果按鈕壞了，要及時(shí)更換，操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時(shí)更換。 8、 當(dāng)數(shù)顯表不顯示或者顯示不準(zhǔn)的時(shí)候，要檢查數(shù)顯表上的保險(xiǎn)絲是否斷開(kāi)，如果斷了，請(qǐng)及時(shí)更換，還有光尺也有可能故障。 9、當(dāng)加工時(shí)短路頻繁，主軸速度進(jìn)給速度太快，我們要注意的是 ①伺服旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)，間隙電壓壓得太低。 ②工作液泵停止工作或電極管堵塞，造成電極管中間沒(méi)有沖液。 ③主軸伺服板有故障 10、細(xì)電極加工時(shí)速度很慢時(shí)，我們要檢查是不是脈沖參數(shù)選擇不合理，伺服旋鈕是否調(diào)節(jié)不當(dāng)；查看電極是否有不直、彎曲的問(wèn)題，或者電極材料的質(zhì)量是否有問(wèn)題。 11、當(dāng)細(xì)電極加工燒電極時(shí)，檢查電源板是否有故障，交流接觸器是否損壞，還有按鈕也可能壞了。 |
